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SECADORAS CONTINUAS DE GRANOS “TEMPERA”

Las Secadoras son de construcción enteramente metálica, en chapa de acero galvanizada de espesores extra reforzados, con estructura de perfiles de acero laminado, cuya elección responde a un cálculo resistente realizado por especialistas. Las distintas partes están unidas por tornillos y/o tuercas, facilitando su montaje y eventual desarme.
La construcción especial de sus canales de chapa fuertemente fijados a las paredes de la secadora les da su característica solidez estructural que permite soportar presiones de viento según CIRSOC 102.

LO MAS IMPORTANTE: SU CAPACIDAD

La capacidad de carga de una secadora es su punto clave.
De ella depende la cantidad de granos en proceso de secado y por lo tanto la suavidad del mismo.
Las secadoras poseen la torre de secado de mayor volumen. La carga se realiza en forma continua en la parte superior. Para asegurar que la máquina trabaje llena se ha previsto una sección de depósito en la parte superior que evita las fugas de aire. Esta sección se suministra con un sistema de alarma acústica y visual para el caso en que el nivel de cereal llegue a una altura establecida, en cuyo caso se detiene automáticamente el mecanismo descargador, el cual se reengancha al recuperarse el nivel de granos. Para evitar atoramientos se dispone de una salida de seguridad del exceso de cereal. En la parte inferior un sistema descargador de compuertas basculantes, permite regular a voluntad la cantidad de cereal que sale de las secadoras y, por lo tanto, regula también la permanencia de los granos en contacto con el aire de secado.
El cereal va recorriendo esa torre descendiendo a una velocidad de pocos centímetros por minuto, girando continuamente y exponiendo todas sus caras a la acción del aire caliente.
En ningún momento la capa de cereal supera los 150 mm de espesor.

SECADO SUAVE Y ENFRIAMIENTO

La torre de secado está cruzada por canales de chapa en forma de V invertida, que permiten una íntima mezcla entre el aire de secado y la masa de cereal.
Los granos siguen un lento recorrido descendente, encontrando sucesivas corrientes de aire, y exponiendo todas sus caras a la acción del aire "ávido de agua".
De esta manera el proceso es sumamente lento, permitiendo que la humedad del grano se difunda lentamente desde el centro hasta la periferia de cada semilla sin que se produzcan resecamientos ni rajaduras superficiales. Los granos nunca alcanzan la temperatura del aire de secado, porque la constante evaporación los mantiene frescos. Por esta razón, las secadoras realizan un proceso muy parecido al "secado natural", sin disminución de brillo ni efectos sobre el contenido de vitaminas, aceites, proteínas, poder germinativo, etc.. La parte inferior de la torre está dedicada al enfriamiento, con cuyo efecto se deja los granos estabilizados, lo que prácticamente elimina la reabsorción de humedad.
Una característica exclusiva de las secadoras es la regulación de la proporción secado-enfriamiento, la que se hace variar según la humedad inicial de los granos a la entrada de la secadora. Modificando la posición de las compuertas reguladoras se obtiene un mayor aprovechamiento de la unidad, el que se traduce en más alto rendimiento de secado para granos con alto contenido de humedad.
El alto rendimiento que caracteriza a nuestras secadoras se obtiene solamente por el gran volumen de cereal que es contenido por estas máquinas.
El sistema de construcción de la torre es exclusivo. Consiste en la división absoluta de la torre de granos en distintas secciones que hasta el presente ha permitido un control efectivo de la bajada de granos en forma uniforme eliminando la posibilidad de sobre secado, recalentamiento y hasta tostado de granos, como suele suceder en sistemas convencionales.

 
 
     
 
     
     
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SISTEMA DE COMBUSTIÓN

Se proveen distintos sistemas a saber con quemadores para
Gas natural, Gas envasado, Combustibles liquidos o quemadores duales.
Horno a leña para combustibles sólidos.

 
     

SISTEMA DE SEGURIDAD

Las secadoras están provistas con un sistema electrónico de seguridad por falta de llama, y un sistema eléctrico de seguridad por exceso de temperatura. Ambos actúan sobre el equipo de combustión.

 
     
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EQUIPOS ADICIONALES

  1. Variador de velocidad del descargador con comando electrónico.
  2. Controlador automático de temperatura con registrador.
  3. Colocación de elementos filtrantes en la casilla del combustor para limpieza del aire que entra a la máquina.
  4. Aislación de cámara de aire caliente.
  5. Turbodecantadores a la salida de los ventiladores.
  6. Silenciadores o atenuadores de ruido.
  7. Captores de impurezas para ventiladores.